三一重工的挖掘机工厂在国内有3个。与江苏、上海两地不同，重庆工厂产品更全：生产大型、中型、小型共11款挖掘机。

三一重机的“快”，也体现在生产效率上：满负荷生产时总装配线上平均每隔17.3分钟，就能下线一台大型挖掘机。

在“灯塔工厂”生产线入口，4台机器人联机快速运转，协同对挖掘机斗杆进行焊接。这种“四机联动”因协同要求高、开发难度大，在全球范围内罕见。

“机器人自动焊接可达率高达95%，UT合格率接近100%。”三一重机工艺院部件工艺所副所长陈公强说，这项“黑科技”解决了一大痛点：焊缝作业空间狭小很难达到合适焊接角度。

事实上，三一重机的“黑科技”还有不少。

比如，在自动化折弯岛，在3D视觉技术加持下，机器人可精准抓取物料并自动操作折弯及在线检测，产品合格率可以达到100%。

三一重机在各系统联动下，可由系统根据市场销售、库存和设备能力智能排产，再向中控系统下达指令。接到指令后，生产线上的设备将自动响应，自主上下料、配送、焊接等，直到完成组装走下生产线。

“能达到‘一张钢板进去，一台挖机出来’的效果。”陈公强说，目前工厂自动化率已经达到80%，节约了50%以上的人工。

据了解，“灯塔工厂”投资约20亿元，主要生产55吨及以下共11款大中小型挖掘机，设计产能93台/天，2.88万台/年。

“按全年定的目标，今年将冲刺100亿元。”邓荆辉对这个目标充满希望。